混入切削液中的雜油該如何處理呢？

切削液是金屬加工行業(yè)的一種易耗品，更換切削液不僅麻煩費(fèi)時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。處理不當(dāng)?shù)那邢饕簳?huì) 雜油、固體顆粒物等導(dǎo)致工具磨損增大，不僅影響加工精度還會(huì)引起工人的健康問題。

目前來說，解決浮油的措施主要依靠的是過濾法、溢流法、離心分離法、吸附聚集法等。志力生切削液凈化設(shè)備整合了過濾法和離心分離法這兩種方式，配置了臭氧殺菌模塊，抑制切削液中微生物的滋生。實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)設(shè)備既能清渣除渣又能防止切削液產(chǎn)生異味的作用。

浮油去除率達(dá)到99.5%，過濾精度達(dá)到3微米，滿足大部分企業(yè)液體回用的要求。離心過濾屬于純物理過濾，不會(huì)對切削液中的原有成分造成影響。設(shè)備處理流量大，每小時(shí)的處理量在200-3000L之間，還可以根據(jù)實(shí)際情況定制。設(shè)備整機(jī)占地面積小，配備腳輪方便在車間內(nèi)移動(dòng)，可以多機(jī)床共用，也可以只為一臺(tái)機(jī)床服務(wù)。

有數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)切削液中的雜油含量高于4%時(shí)，切削液就會(huì)失效。為了能夠避免企業(yè)造成損失，我們建議及時(shí)將液槽中的金屬碎屑和雜油清除。金屬碎屑可以用專門的濾鏟清除，雜油可以使用舊報(bào)紙沾出。

當(dāng)然啦，如果工廠規(guī)模較大，對切削液的潔凈度要求較高的話，可以選擇志力生切削液凈化設(shè)備進(jìn)行處理，三相離心分離，固體顆粒物顆粒物會(huì)留在轉(zhuǎn)鼓中，手動(dòng)清除或者自動(dòng)除渣都可以，雜油則會(huì)從出油口流出，而過濾后的切削液會(huì)經(jīng)由臭氧滅菌裝置重新回流到液槽中，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)使用。

切削液凈化設(shè)備適用范圍：切削液、清洗劑、乳化液、淬火液、含油廢水、磨削液、脫脂液、軋制液、皂化液等各種工業(yè)油水分離與處理。